Treoir maidir le Dearadh agus Próiseas Múnlaithe Instealladh LSR

Cad a Dhéanann Múnlú Instealladh LSR difriúil go bunúsach

Is próiseas déantúsaíochta beachtais é múnlú insteallta rubair leachtacha silicone (LSR) atá difriúil ó mhúnlú insteallta teirmeaplaisteach traidisiúnta i mbeagnach gach paraiméadar ríthábhachtach. I gcás ina ndéanann múnlú teirmeaplaisteach ábhar téite a instealladh isteach i múnla fuaraithe chun soladú a dhéanamh, déanann múnlú LSR a mhalairt: déantar cumaisc shileacóin leachtach fuar dhá chomhpháirt a instealladh isteach i múnla téite ina ndéantar imoibriú trasnasctha breis-leigheas air agus vulcanizes go buan isteach i gcuid solúbtha, durable leaistiméire. Sainmhíníonn an inbhéartú teirmeach seo - instealladh fuar isteach i múnla te - ailtireacht iomlán an mheaisín, fealsúnacht dearadh múnla, agus straitéis rialaithe próisis a theastaíonn le haghaidh táirgeadh rathúil LSR. Is é an t-aisiompú bunúsach seo a thuiscint ná an pointe tosaigh do dhuine ar bith a shonraíonn, a oibríonn, nó a dhearadh timpeall ar mheaisín múnlaithe insteallta LSR.

Soláthraítear comhdhúile LSR mar chórais dhá chuid: tá an bonn-pholaiméir le catalaíoch platanam i gCuid A, agus tá an pacáiste traslinker agus inhibitor i gCuid B. Stóráiltear an dá chomhpháirt seo ar leithligh chun leigheas roimh am a chosc, arna mhéadrú i gcóimheas 1:1 ag córas dosing an mheaisín, a chumasc i meascthóir statach díreach roimh an instealladh, agus a sheachadadh chuig an múnla i sreabhadh teirmeach-oiriúnaithe, ard-rialaithe. Ní mór an córas láimhseála ábhair agus insteallta iomlán a choinneáil ag teocht idir 5 ° C agus 25 ° C chun geiliú roimh am a chosc, agus oibríonn an múnla ag an am céanna ag 150 ° C go 220 ° C chun leigheas iomlán tapa a thiomáint. Is é an dúshlán innealtóireachta lárnach a bhaineann le múnlú insteallta LSR an chodarsnacht theirmeach seo a bhainistiú ar fud an mheaisín agus an mhúnla.

Comhpháirteanna Lárnach de Mheaisín Mhúnlú Instealladh LSR

An Meaisín mhúnlú insteallta LSR is córas comhtháite é ina bhfuil roinnt fochóras a chaithfidh oibriú i gcomhordú beacht chun cáilíocht pháirteach chomhsheasmhach a sheachadadh. Murab ionann agus meaisín insteallta teirmeaplaisteach caighdeánach ina ndéanann an bairille agus an scriú plaisteachú agus instealladh, tá aonad insteallta an mheaisín LSR saintógtha chun leacht dhá chomhpháirt íseal-slaodachta, teirmeach-íogair a láimhseáil. Tá ról sonrach agus neamh-in-ionadach ag gach fochóras sa phróiseas.

Córas Méadraithe agus Dáileacháin Dhá Chomhpháirt

Tarraingíonn an córas méadraithe Cuid A agus Cuid B ó drumaí soláthair nó páil ag baint úsáide as plátaí leanúna a choinníonn brú leanúnach ar dhromchla an ábhair agus a chuireann cosc ​​ar aeráil isteach. Seachadann caidéil beachtais nó caidéil méadraithe de chineál loine an dá chomhpháirt go comhuaineach ag cóimheas toirtmhéadrach 1:1 a rialaítear go beacht, agus coinnítear cruinneas an chóimheasa laistigh de ± 1% de ghnáth chun dlús trasnaisc comhsheasmhach agus cruas deiridh a áirithiú. Ionchorpraíonn go leor córas líne dosála lí freisin - an tríú sruth méadraithe a thugann masterbatch datha nó breiseáin fheidhmiúla isteach sa cheann meascáin ag cóimheasa in-ríomhchláraithe, a chumasaíonn táirgeadh il-datha nó dáileog breiseán gan ullmhú cumaisc de láimh. Soláthraíonn braiteoirí brú agus méadair sreafa ar fud an chiorcaid dháileacháin aiseolas fíor-ama a tharraingíonn aláraim agus stopann an meaisín má aimsítear aimhrialtachtaí cóimheasa nó srutha.

Meascadh Statach agus Córas Reatha Fuar

Tar éis méadraithe, téann an dá chomhpháirt trí mheascthóir statach indiúscartha - feadán ina bhfuil sraith d'eilimintí meascáin helical a roinntear agus a athcheanglaíonn na sruthanna ábhair go comhleanúnach go dtí go mbaintear cumasc aonchineálach iomlán amach, go hiondúil laistigh de 20 go 40 eilimint mheascadh ag brath ar shlaodacht cumaisc agus cáilíocht an mheascáin atá ag teastáil. Ansin téann an cumaisc mheasctha isteach sa chóras rádala fuar sa mhúnla, arb é iomadúil atá aonraithe go teirmeach é a choinnítear ag an teocht fhionnuar chéanna leis an mbairille insteallta - go hiondúil faoi bhun 20 ° C - ag baint úsáide as ciorcaid fuaraithe uisce a ritheann go neamhspleách ar rialú teochta an mhúnla te. Coinníonn an rádala fuar LSR neamh-leasaithe idir shots, cuireann sé cosc ​​​​ar dhramhaíl ábhar agus cumasaíonn sé díghéáil uathoibríoch ós rud é go bhfanann sprue an rádala fuar agus na reathaithe ina leacht agus go ndéantar iad a aistarraingt le hoscailt an mhúnla, rud a fhágann nach bhfuil aon scrap rádala leigheasta le bearradh nó le hathchúrsáil.

Bairille Instealladh agus Scriú Cómhalartach

Faigheann an bairille insteallta an cumaisc LSR measctha ón iomadúil rádala fuar agus úsáideann sé scriú cómhalartach íseal-chomhbhrúite chun lámhaigh ábhar a charnadh agus é a instealladh isteach sna cuais mhúnla. Murab ionann agus scriúnna teirmeaplaisteacha, atá deartha chun teas a ghiniúint trí lomadh, tá cóimheasa comhbhrú an-íseal ag scriúnna insteallta LSR (go hiondúil 1:1 go 1.2:1) agus tá siad deartha chun ábhar a iompar le teas lomadh íosta chun leigheas roimh am a sheachaint sa bairille. Tá an tionól bairille ar fad jacketed le fuarú uisce a choimeád ar bun teocht an ábhair faoi bhun thairseach gníomhachtaithe an chatalaíoch platanam. Tá cruinneas méid lámhaigh ríthábhachtach i múnlú LSR toisc go bhfuil slaodacht an-íseal ag an ábhar agus splancfaidh sé thar bhearnaí beaga fiú má sháraíonn an méid lámhaigh toirt na cuas - brú insteallta tipiciúil do raonta LSR ó 100 go 250 barra, i bhfad níos ísle ná brúnna insteallta teirmeaplaisteacha.

Prionsabail Dearaidh Mhúirín a Sonrófar go sonrach le Próiseáil LSR

Leanann dearadh múnla LSR prionsabail atá inbhéartach i ndearadh múnla teirmeaplaisteacha ar go leor bealaí. Toisc go laghdaíonn LSR beagán ar leigheas (crapadh líneach 2-4% go hiondúil ag brath ar choinníollacha cumaisc agus leigheas) agus go bhfuil slaodacht an-íseal aige ina staid neamhcured, ní mór an múnla a dhearadh le lamháltais líne scaradh níos déine, straitéisí aerála níos ionsaithí, agus ailtireacht theirmeach a chothaíonn leigheas tapa agus aonfhoirmeach ar fud na cuas. Is gnách go n-úsáideann tógáil múnla cruach uirlisí cruaite ag grád P20 nó H13, le dromchlaí cuas snasta go Ra 0.05 µm nó níos fearr chun an bailchríoch dromchla riachtanach a bhaint amach ar chodanna LSR leighis, optúla nó tomhaltóra.

Lamháltais Líne Scartála agus Flash a Chosc

Ciallaíonn slaodacht íseal LSR - go hiondúil 50,000 go 300,000 mPa ag teocht an insteallta - go sroichfidh sé bearnaí chomh beag le 0.004 mm ag brú insteallta, ag táirgeadh splanc atá thar a bheith tanaí, deacair le bearrtha, agus do-ghlactha in iarratais bheachtais. Ní mór dromchlaí líne deighilte a bheith cothrom le talamh laistigh de 0.005 mm trasna aghaidh an mhúnla, agus caithfidh fórsa clampála a bheith leordhóthanach chun an líne scaradh a choinneáil dúnta i gcoinne brú cuas le linn an insteallta agus an leigheas. Ríomhtar an fórsa clampála riachtanach bunaithe ar achar na coda réamh-mheasta agus brú cuas buaic, le fachtóir sábháilteachta tipiciúil de 1.5 go 2 i bhfeidhm. Le haghaidh múnla LSR ilchuas a tháirgeann comhpháirteanna leighis beaga, tá fórsaí clampála de 50 go 150 tonna coitianta fiú i gcás meaisíní le méideanna beaga lámhaigh.

Straitéis um Aslonnú Aeir

Ní féidir le haer atá gafa i gcuasáin mhúnla LSR éalú tríd an ábhar mar is féidir leis i roinnt próiseas teirmeaplaisteacha ina n-ionsúnaítear gás isteach sa leá. Táirgeann aer gafa i LSR folús, líonadh neamhiomlán, agus lochtanna dromchla atá le feiceáil go háirithe i gcomhdhúile LSR trédhearcacha nó tréshoilseach. Úsáidtear dhá straitéis aerála i ndearadh múnla LSR: aeráil éighníomhach trí gaothairí líne deighilte beachtas-talamh de 0.003 go 0.005 mm ar doimhneacht a chuirtear ag láithreacha líonta deiridh, agus aeráil ghníomhach i bhfolús ina n-aslonnaíonn caidéal folúis na cuasáin mhúnla dúnta trí bhealaí vent tiomnaithe díreach roimh an instealladh. Tá múnlú LSR le cúnamh bhfolús éigeantach do chodanna céimseata casta, ballaí tanaí faoi 0.5 mm, nó iarratais ina bhfuil ábhar neamhní nialasach ina riachtanas cáilíochta, mar atá i gcomhpháirteanna leighis so-ionchlannaithe.

Dearadh Teirmeach agus Leagan Amach an Chórais Téimh

Tá teocht múnla aonfhoirmeach riachtanach le haghaidh ráta leigheas comhsheasmhach ar fud na gcuas go léir, go háirithe in uirlisí ilchuas nuair a tháirgeann éagsúlacht teochta idir cavities páirteanna le cruas, crapadh agus airíonna meicniúla éagsúla. Is iad téitheoirí cartúis leictreacha an modh téimh is coitianta do mhúnlaí LSR, suiteáilte i bpatrúin suite go beacht a ghnóthaíonn aonfhoirmeacht teochta laistigh de ± 3 ° C ar fud dhromchla na cuas nuair a thomhaistear iad ag coinníollacha táirgthe seasta. Coinníonn rialtóirí teochta múnla atá tiomnaithe do dhualgas LSR cruinneas socraithe an phointe ± 1 ° C agus freagraíonn siad go tapa don eastóscadh teasa de bharr LSR fuar a instealladh i gcoinne an dromchla múnla te gach timthriall. Soláthraíonn socrú teirmeachúpla laistigh de 5 mm de dhromchla na cuas - seachas sa bhonn múnla - aiseolas níos ionadaí ar theocht na cuas agus rialú níos déine.

Príomhpharaiméadair Próisis agus a dTionchar ar Cháilíocht Pháirt

Chun próiseas múnlaithe insteallta LSR a rialú chun páirteanna comhsheasmhacha, saor ó lochtanna a tháirgeadh, ní mór tuiscint a fháil ar an gcaoi a mbíonn tionchar ag gach paraiméadar próisis ar an toradh deiridh. Tugann an tábla seo a leanas achoimre ar na paraiméadair chriticiúla, a ngnáthraonta oibriúcháin, agus na tréithe cáilíochta a mbíonn tionchar acu go príomha orthu:

Bíonn tionchar ar leith ag an am leigheas toisc go mbíonn páirteanna LSR tearc-leasaithe ag cuimilt le linn taispeána, agus ag cur ró-leasú suntasach ar am timthriall dramhaíola gan feabhas suntasach a chur ar airíonna meicniúla a luaithe a bhaintear dlús iomlán trasnaisc amach. Bunaítear an t-íosmhéid ama leigheas le haghaidh teocht mhúnla ar leith trí staidéar leigheas ina ndéantar páirteanna a scartáil ag eatraimh níos giorra de réir a chéile agus a thástáil le haghaidh neart cuimilte agus socraithe comhbhrú go dtí go n-aithnítear an t-am íosta leigheas inghlactha. I dtáirgeadh, cuirtear lamháil sábháilteachta 10-15% leis an íosmhéid ama leigheas chun gnáthathrú próisis a chur san áireamh.

Páirteanna LSR a dhearadh le haghaidh Moldability agus Feidhmíochta

Éilíonn dearadh páirteanna do mhúnlú insteallta LSR cuntas a thabhairt ar mheascán uathúil an ábhair de ard-elasticity, modulus íseal, agus crapadh leigheas suntasach. Baineann roinnt rialacha dearaidh go sonrach le LSR atá difriúil ó na treoirlínte deartha rubair silicone teirmeaplaisteacha agus comhbhrúite araon:

• Aonfhoirmeacht thiús balla: Sreabhann LSR go héasca i ranna tanaí, ach táirgeann tiús bhalla an-neamhionann rátaí leigheas difreálach agus strus iarmharach a fhágann go bhfuil cogadh tar éis scartáil. Íoslaghdaítear an éifeacht seo trí éagsúlacht thiús na mballaí a chothabháil laistigh de chóimheas uasmhéid 3:1—agus go hidéalach 2:1—trasna na coda. Ba chóir go mbeadh na haistrithe idir ailt tiubh agus tanaí de réir a chéile le ga seachas céimeanna tobann.
• Dréacht-uillinneacha le haghaidh taispeána: Cé go gciallaíonn ard-leaisteachas LSR gur féidir é a shíneadh thar fhoghearrthacha agus a bhaint as an múnla, laghdaítear an fórsa scartála atá ag teastáil ó dhréachtuillinneacha 3° go 5° in aghaidh an taoibh ar bhallaí istigh agus leathnaíonn siad saolré an mhúnla. Maidir le dromchlaí uigeacha nó nasctha, moltar dréachtuillinneacha níos airde de 5° go 10° chun cuimilteacht uigeacht an dromchla a chosc le linn dhíshealbhú cuid.
• Suíomh agus méid an gheata: Ba chóir go mbeadh geataí LSR suite ag an trasghearradh is tiubh den chuid chun ligean don ábhar sreabhadh ó tiubh go tanaí, ag laghdú an baol a bhaineann le shots gearr i ngnéithe fíneáil. Déanann geataí tolláin agus geataí bioráin féin-de-geata go glan i LSR mar gheall ar aisghabháil leaisteacha an ábhair, rud a fhágann gur fearr iad thar gheataí imeall a fhágann marcanna finnéithe a dteastaíonn bearradh láimhe uathu.
• Cúiteamh crapadh i toisí cuas: Laghdaíonn LSR 2-4% go líneach tar éis scartála agus iar-leigheas, agus ní mór toisí cuas a mhéadú faoin gcrapadh a bhfuiltear ag súil leis chun toisí na bpáirteanna sprice a bhaint amach. Athraíonn crapadh le durometer cumaisc, teocht leigheas, agus céimseata cuid, agus mar sin tá trialacha uirlisí tosaigh riachtanach chun an crapadh iarbhír a chalabrú do gach dearadh cumaisc agus múnla ar leith sula gcuirtear an uirlis i gcrích.

Lochtanna Coitianta i Múnlú LSR agus a bhFréamhchúiseanna

Fiú amháin le múnlaí dea-dheartha agus meaisíní atá cumraithe i gceart, tá múnlú insteallta LSR so-ghabhálach do shraith lochtanna athfhillteacha a dteastaíonn diagnóis chórasach agus coigeartú próisis le réiteach. Tá sé ríthábhachtach bunchúis gach fabht a aithint - cibé an luíonn sé sa mheaisín, sa mhúnla, san ábhar, nó i bparaiméadar an phróisis - chun gníomh ceartaitheach éifeachtach a chur i bhfeidhm seachas an tsiomptóm a cheilt le hathruithe paraiméadar cúitimh.

• Flash: Is é an locht LSR is coitianta, de bharr brú iomarcach insteallta, fórsa clampála neamhleor, dromchlaí líne deighilte caite nó as-chaoinfhulaingt, nó sraonadh múnla faoi bhrú cuas. Áirítear ar ghníomhartha ceartaithe leordhóthanacht fórsa clampála a fhíorú, dromchlaí líne scaradh a ath-mheilt, luas agus brú insteallta a laghdú, agus maoile pláta múnla agus riocht an cholúin tacaíochta a sheiceáil.
• Seatanna gairide agus líonadh neamhiomlán: De bharr toirte lámhaigh neamhleor, gaothairí bactha, iontráil aeir, nó ábhar atá gelled go páirteach sa bairille nó sa rádala fuar mar gheall ar thurais teochta. Is iad na chéad chéimeanna diagnóiseacha ná bealaí vent a sheiceáil agus a ghlanadh, teocht bairille agus rádala fuar a fhíorú, agus an méid lámhaigh a mhéadú beagán.
• Ag cuimilt le linn taispeána: Léiríonn sé tearc-leigheas mar gheall ar easpa ama leigheas nó teocht íseal múnla. Réitíonn an chuid is mó de na ceisteanna a bhaineann le stróiceadh trí am cónaithe a shíneadh nó teocht an mhúnla a ardú 5–10°C. D’fhéadfadh go léireodh cuimilt leanúnach ar an gcéimseata casta ceist dearaidh mhúnla nuair a chruthaíonn céimseata pháirteach comhchruinnithe struis le linn astaithe a dteastaíonn modhnú dearaidh uathu.
• Éagsúlacht cruas idir cuais: De bharr teocht múnla neamh-éide ar fud an pláta cuas, a tháirgeann rátaí leigheas éagsúla i gcuasanna éagsúla. Aithníonn mapáil teirmeachúpla ar dhromchla an mhúnla le linn táirgeadh criosanna te agus fuar, agus déantar socrúchán téitheoir nó coigeartú dáileadh cumhachta chun aonfhoirmeacht teirmeach a bhaint amach laistigh den tsonraíocht.